為了解決上述技能問題，創(chuàng)造提供了一種QPQ的鹽浴氮化辦法。選用新型氮化鹽，不僅能在較低溫度狀態(tài)下保持必定的氮勢，在較高的溫度下穩(wěn)定，可有效進步處理層的厚度，進一步進步工件的抗腐蝕功能。

        其特征在于：工藝過程如下：在水基清洗劑的效果下，超聲波清洗將工件外表的塵垢剝離脫落，清洗振蕩頻率范圍在60~100kHz,功率密度設定在0.5-0.8W/C.

         在370-390℃的溫度下，在空氣爐中對工件加熱；將預熱后的工件置于420-460℃的鹽浴中，處理90-120min;所述的氮化鹽按質量計，配方組成為：尿素30-50%、Na2CO34-8%、K2CO36-10%、Li2CO35-10%、KC2-25%、NaCNO8-15%、NaCl5-8%.

         氧化和拋光將氧化后的工件用清水漂洗2次后選用機械拋光，本創(chuàng)造所述的氮化鹽按質量計，配方組成為：尿素30-40%、Na2CO34-5%、K2CO36-8%、Li2CO35-6%、KC2-20%、NaCNO8-10%、NaCl6-8%本創(chuàng)造所述的鹽浴需求連續(xù)通入壓縮空氣，通氣量為400~450L/h,使鹽浴適度翻騰。